大型廠房焊煙處理,車間焊煙收集處理要求

時間:2021-05-01 13:28:36 來源:藍天音樂廳點擊:

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大型廠房焊煙處理,車間焊煙收集處理要求,1、 焊接煙塵一個突出的特點就是他很多煙塵顆粒直徑小,基本都在0.01— 10μm之間,普通濾材很難過濾,需要高精度的過濾材料。

2、 焊接車間產塵點分布廣,無組織排放,對焊接焊煙的捕捉非常困難

3、 污染物常伴有高溫特性含火花,有爆炸、燃燒的可能性,對吸風管道、過濾材料和整機設備的保護困難

4、 氣體保護焊對風速的要求嚴格,焊煙吸附時過大的風速會焊接質量產生影響,在保證吸風量的同時控制焊點區域的風速也是一大難題

5、 工業制造過程中一般還伴有如臭氧、氮氧化物、氟化氫等有害氣體,對這些有害氣體很難進行凈化

6、 有的焊接工件大或者受工藝流程限制,無法進行有效煙塵捕捉

7、 不同工藝、不同焊材產生的粉塵性質復雜,比如防飛濺劑、藥芯焊絲的使用就會使煙塵中含有油霧,堵塞濾芯,所以針對不同的情況要選用不同的濾材

8、 一些制造工藝還對環境溫度濕度有特定要求,如何將除塵和控溫控濕進行結合設計也是焊煙處理的一大難題

9、 除塵系統不僅要保證除塵效果,更要盡量降低系統能耗,節省運行費用。

大型廠房焊煙處理,車間焊煙收集處理要求,整體:設備由箱體、濾筒、儲灰箱、風機、清灰裝置、控制器等組成,濾芯橫裝,利用沉流式原理,采用頂進風,底部排風,利用空氣向下流動的作用力,將頂部濾芯反吹的粉塵帶向內部儲灰箱。 整體采用優質冷扎鋼板制造,箱體結構設計合理、緊湊;進風口處設置擋灰導流裝置,保護濾芯免受大顆粒損壞;前門設計便于濾芯檢查和更換;外置指針式壓差表,能及時反映除塵器工作狀況; 過濾元件:采用進口聚酯覆膜濾筒,濾筒利用壓差進行自清潔,確保過濾精度99.9%以上,滿足室內排放要求;

腳輪:底部四個腳輪;其中二個為活動帶剎腳輪,移動和定位方便;

清灰系統:濾筒除塵器的清灰采用壓縮空氣脈沖清灰,采用在線、離線二狀態清灰方式,通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能實現清灰;清灰系統設置分氣包、精密過濾器(除油、水、塵) 風機電機:鋁合金風機葉輪:風量大,噪音低,能耗低; 吸氣軟管:采用耐溫、阻燃、耐磨復合材料;

吸氣臂:瑞典尼德曼吸氣臂,可以360°全方位移動停留,保證無死角,吸氣臂接口可用于各種吸氣罩形式,吸氣罩可任意方向傾斜,吸氣罩上設計調節風閥,調整吸氣臂的風量至合適大小。全鋁合金骨架,底座采用鋁合金鑄造基座;吸氣罩采用注塑成型,設計移動拉手。 控制系統:除塵系統的整個運行通過PLC控制系統控制

脈沖閥:電子脈沖閥(RFS),噴吹壓力<0.7Mpa,壽命大于100萬次以上,在供氣壓力介于0.5-0.6MPa時,脈沖噴吹時間<0.2s 3/4”

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